PRINCIPE :

Quand un gaz quelconque passe à travers un orifice, il génère un débit turbulent avec des éléments haute fréquence pouvant être détectés. En balayant la zone de test avec un détecteur d’ultrasons, on peut « entendre » des sons correspondants à ces éléments (sons associés à un affichage analogique). Plus l’instrument est proche de la fuite, plus fort sera le signal. Dans le cas de présence de bruits ambiants gênants, soit l’on rétrécit le champ de réception par une sonde de focalisation, soit on utilise la modulation de fréquence.

MATERIEL UTILISE :

Système d’inspection ultrasonique détectant les fréquences entre 20KHz et 100KHz; celles-ci sont converties en fréquences audibles de 50Hz à 3KHz. Deux indicateurs sont utilisés : un microcasque isolé contre les bruits et un compteur de sortie. Un réglage en modulation de fréquence permet d’obtenir une réponse extrêmement étroite.

METHODOLOGIE :

Un balayage systématique des zones sensibles sera effectué ; tout d’abord à distance (par émission directe et par réflexion), puis si besoin est, à proximité pour affiner la mesure. Les fuites seront repérées, listées et étiquetées.

ACCOMPAGNEMENT :

Un technicien de l’entreprise visitée accompagnera durant l’opération les techniciens de THERMOGRAPHIE SERVICES.

Pourquoi rechercher les fuites d'air comprimé?

 Dans toute industrie de process il existe un réseau d’air comprimé. On estime que la production d'air comprimé absorbe 10% de la consommation d'électricité industrielle européenne, et que la perte d'air comprimé en fuites diverses est de l'ordre de 25% de la production. Même en marche à vide, un compresseur peut consommer de 15 à 95% de sa puissance nominale. Certains compresseurs sont très coûteux, même à charge partielle. Notre rôle est d'identifier les pertes d'air à l'intérieur du réseau de distribution pour limiter les dépenses énergétiques.

L'air comprimé représente un coût non négligeable pour l'entreprise. Ce coût se répartit de la façon suivante :

    Achat du compresseur et installation du réseau d'air (environ 13% du coût global)

    Electricité nécessaire au fonctionnement du compresseur (environ 75% du coût global)

    Maintenance du réseau d’air comprimé et du compresseur (environ 12% du coût global)

Exemple (Source: Ademe): coût d’une fuite dans le cas d’une ouverture d’une section équivalente à un trou de diamètre 3 mm dans un réseau à 7 bar relatifs :

- la perte de débit est de l’ordre de 12,1 l/s ou 43,8 m³/h ;

- en régulation, il faut généralement de l’ordre de 0,16 kW pour obtenir 1 m³/h à 7 bar ;

- la puissance nécessaire pour compenser la fuite est donc de 7 kW ;

- d’où, avec un rythme moyen de 6 000 heures/an et un kilowattheure à 0,07 € HT, la consommation annuelle de 42 000 kWh correspond à une dépense de 2 940 € HT.

Conclusion : une seule fuite à travers un orifice de 3 mm de diamètre coûte environ 3 000 € HT par an

Une recherche des fuites d’air comprimé permet donc de réaliser des économies en évitant :

1. Une surconsommation inutile d’air comprimé

2. Un surcoût énergétique lié à la production de l’air

3. Une surcharge de maintenance

4. L’achat d’appareils supplémentaires du fait de la mauvaise utilisation des machines existantes

5. Des arrêts de production dûs à un manque de pression en fin de ligne

 Pour minimiser ce coût, la meilleure solution est de pratiquer la «chasse aux fuites». Ces fuites sont localisées sur tout le réseau : au niveau du compresseur, des tuyaux de distribution, des raccords ou des électrovannes.

 Avantages de la détection ultrasonique :

Certaines entreprises pratiquent elles-mêmes la recherche des fuites d’air comprimé, à l’oreille, lorsque l’usine est à l’arrêt. Mais il existe plusieurs bonnes raisons pour faire appel à des professionnels pratiquant la détection de fuites d'air par ultrasons lors du fonctionnement de l'usine :

Le détecteur à ultrasons permet de rechercher les fuites d’air en toutes conditions, même lorsque l’usine est en plein fonctionnement,

Les plus grosses fuites ne sont pas forcément les plus audibles à l’oreille,

Si l’usine est à l'arrêt, des vannes d’isolement peuvent être fermées.

Notre prestation s’effectue en un minimum de temps et offre des résultat de qualité (localisation précise des fuites, rédaction et envoi d’un rapport détaillé dans les 10 jours suivant l’intervention), elle peut être intégré dans une démarche générale respectant la Norme ISO 50 001 (Systèmes de management de l'énergie).

Nous fournissons une estimation du débit de fuite de l'installation, et du coût engendré.

 La recherche de fuites d’air comprimé par des professionnels utilisant la méthode de détection par ultrasons est la garantie d’un contrôle complet, rapide et efficace de votre réseau d’air comprimé.

 Pour toute demande de devis ou d'informations sur la prestation ou le matériel, nous écrire info@thermographie-services.com